真石漆施工常見問題大全,特別詳細(xì),抓緊收藏
真石漆施工總是會(huì)讓人遇到一些頭疼的問題,有時(shí)還需要返工,從而又增加了一部分的施工成本,那么施工中到底有哪些問題呢?我們應(yīng)該怎么提前應(yīng)對和處理這些問題?山東新佳涂料有限公司21年專業(yè)的真石漆生產(chǎn)研發(fā)施工經(jīng)驗(yàn),把多年來真石漆施工可能出現(xiàn)的問題做了一個(gè)詳細(xì)的分析并總結(jié)了一套完整的解決方案,一共十五個(gè)施工常見問題。真石漆施工不要慌,山東新佳來幫忙!下面小編就帶大家一起來學(xué)習(xí)一下,對施工常見問題的提前了解,就是在為施工更好地節(jié)約成本,為施工后的效果打基礎(chǔ)。
具體問題成因及解決措施如下:
一、隆起
1、現(xiàn)象:上層涂料侵蝕下層涂膜,使之膨脹附著不佳。
2、成因及解決措施:
(1)頭層涂膜未干,即噴第二層頭層涂料:應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料
(2)涂層過厚:應(yīng)該一次厚涂每涂層宜薄,不宜過厚
(3)基層水份含量較高出去水份:應(yīng)該干燥后再施工
(4)上下層用料配套不齊:應(yīng)該選用配套的體系用料
二、剝離
1、現(xiàn)象:涂膜附著力不良,給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
2、成因及解決措施:
(1)被涂物面不潔:應(yīng)該清理被涂物面后再涂裝
(2)底層未充分干燥(基層或膩?zhàn)訉樱?:應(yīng)該待基底面或膩?zhàn)訉映浞指稍锖笤偈┕?/span>
(3)涂料性質(zhì)不良:應(yīng)該慎選良好的涂料施工
(4)膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度過低:應(yīng)該保證膩?zhàn)犹幚韺拥睦喂谈街?,不掉?/span>
(5)每遍涂膜過厚:應(yīng)該控制每遍涂料的涂膜厚度
(6)封底的硬度過大,涂膜或飾面太光滑,底漆與面漆的結(jié)合力差:應(yīng)該注意底漆和面漆的配套,在光滑的飾面層要選用附著力強(qiáng),潤濕性好的底漆
三、流墜(下垂或流掛)
1、現(xiàn)象:涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。
2、成因及解決措施:
(1)涂料粘度過低,稀釋過度:應(yīng)該調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯?/span>
(2)噴槍在同一部位停留時(shí)間過長:應(yīng)該噴槍勻速移動(dòng),均勻涂覆
(3)墻面含水率過高,濕度過大,不吸收涂料:應(yīng)該基面要干燥,符合要求后施工,太濕墻面不宜施工
(4)第一遍料沒干透連續(xù)噴涂:應(yīng)該待第一道料干透后再進(jìn)行第二道施工
(5)噴槍施工壓力大小不均,噴槍與飾面距離不一致:應(yīng)該調(diào)整壓力均勻, 氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡),噴嘴與飾面距離一般在30-40 ㎝,并保持勻速移動(dòng)
(6)已流墜至表面:應(yīng)該用鏟刀鏟除磨平,重新噴涂批刮
四、粒面
1、現(xiàn)象:噴涂飾面發(fā)生砂粒非要求附著
2、成因及解決措施:
(1)涂料粘度過高:應(yīng)該調(diào)整適當(dāng)?shù)耐苛险扯?/span>
(2)噴涂時(shí)距離被飾面過遠(yuǎn):應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整作業(yè)距離
(3)涂裝環(huán)境不潔:應(yīng)該先做作業(yè)場所的除塵清潔處理
(4)涂料質(zhì)量原因:應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)涂料
五、色差(發(fā)白、發(fā)花)
1、現(xiàn)象:同一飾面出現(xiàn)不同的顏色差異
2、成因及解決措施:
(1)涂料的顏色混用:應(yīng)該在使用前,對同批次、同色號(hào)料小試下,顏色相同后再用在同一個(gè)立面點(diǎn)
(2)涂料稀釋不當(dāng),使用前沒有攪拌均勻:應(yīng)該在使用前適量稀釋并攪拌均勻
(3)批刮或噴涂不當(dāng):應(yīng)用一個(gè)方向批刮、滾涂,同一個(gè)飾面用同一種工藝,每道工序必須干透再進(jìn)行下道施工。
(4)涂料施工后未干透:應(yīng)該在遇水侵淋施工前注意施工環(huán)境和天氣,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋過后再罩
六、涂膜粗糙
1、現(xiàn)象:涂膜表面不潔,有顆粒點(diǎn)狀分布不勻。
2、成因及解決措施
(1)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒混入涂料中,和施工工具上有雜物或是涂膜未干時(shí)有雜物附著飾面:應(yīng)該在刮風(fēng)或有砂粒的環(huán)境時(shí)不宜施工,施工前環(huán)境及工具處理清潔
(2)基層面不平整光潔:有砂?;覊m基層處理應(yīng)平整清潔
(3)涂料或施工方法不對:選用優(yōu)質(zhì)涂料和正確的施工方法
面,那樣會(huì)有水痕或發(fā)花發(fā)白現(xiàn)象
(5)涂料色澤不勻,或選用原材料不當(dāng):應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的涂料
七、龜裂、裂痕
1、現(xiàn)象:裂紋常出現(xiàn)表層,龜裂則常發(fā)生達(dá)下層涂膜或基層,兩者現(xiàn)象均成線狀、多角或不定狀裂紋、裂變。
2、成因及解決措施
(1)涂料上下系統(tǒng)不合:應(yīng)該調(diào)整涂料系統(tǒng)間相容性,一定要選用配套材料
(2)底層涂膜未干即進(jìn)行二次施工:應(yīng)該在第一道料干透后再進(jìn)行下道施工
(3)一次噴涂過厚:應(yīng)該適量涂布,不可一次過厚
(4)涂料不良,缺乏延展性慎選涂料或添加增塑劑:應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)涂料
八、涂層太軟
1、現(xiàn)象:良好的天氣環(huán)境下,72 小時(shí)后涂層仍能用指甲摳動(dòng)。
2、成因及對策:
(1)選擇的乳液不恰當(dāng):應(yīng)選擇粘結(jié)力較高,最低成膜溫度也高
(2)產(chǎn)品配比不合理:應(yīng)該調(diào)整配方
(3)現(xiàn)場稀釋不當(dāng):應(yīng)該適當(dāng)稀釋均勻
九、遇水發(fā)白
1、現(xiàn)象:涂層干燥后,遇水就會(huì)發(fā)白,變得疏松,經(jīng)陽光曬后不能恢復(fù)原來的色澤。
2、成因及對策:
涂層的耐水性不好,吸收了水分引起的:應(yīng)該選擇質(zhì)量優(yōu)良,憎水性好的乳液;應(yīng)選擇專用增稠劑;將有機(jī)硅防水液適量加入真石漆中
十、 掉砂太多
1、現(xiàn)象:施工時(shí),在正常的壓力艱巨使用中,涂料容易掉砂。
2、成因及對策:
(1)用硬度較高,表面較緊密光滑的砂子時(shí)容易掉砂、砂料級(jí)配不當(dāng):盡可能采用天然砂,并且砂子有一定的級(jí)配
(2)涂料太稠時(shí)施工有困難,太稀則砂子上墻時(shí)的初黏度太低,都將造成砂子掉落:在施工無困難的情況下,盡可能提高涂料的稠度,有助于解決掉砂問題
(3)乳液配比不當(dāng),含量太低:應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)乳液,正確配比。
十一、牽絲
現(xiàn)象:涂裝噴涂時(shí),涂層呈絲狀現(xiàn)象。
成因:
1.涂料黏度太高。
2.溶劑揮發(fā)太快。
3.噴槍口徑太小,壓力過高。
對策:
1.使用配套的稀料調(diào)整黏度。
2.使用揮發(fā)性較低的溶劑。
3.使用較大的口徑噴槍,調(diào)整壓力。
十二、涂料浪費(fèi)
在涂裝施工過程中,浪費(fèi)涂料使過程無法按原預(yù)定的量來估算與掌握,提高作業(yè)成本,降低企業(yè)利潤,并影響裝飾過程質(zhì)量的現(xiàn)象。
成因及對策:
1、不了解被涂物特性而錯(cuò)估徹底了解被涂物:應(yīng)該現(xiàn)場正確估算
2、不了解涂料性質(zhì)導(dǎo)致重做:應(yīng)該了解涂料作業(yè)技術(shù)性質(zhì)后,慎選系統(tǒng)
3、操作技術(shù)不熟練及習(xí)慣因素不好:應(yīng)該提升作業(yè)技術(shù),養(yǎng)成好習(xí)慣
4、每次涂完后,仍扣扳機(jī)噴槍扳機(jī):應(yīng)該應(yīng)靈活適當(dāng)操控
5、噴涂的角度、距離有誤:應(yīng)該調(diào)整噴涂角度和距離
6、噴嘴與空氣桶選用不當(dāng):應(yīng)該選最為適用的零配件
7、壓力太高使涂膜厚薄不均勻:應(yīng)該調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫κ雇磕ぞ鶆?/span>
8、工具選用不當(dāng)所引起:應(yīng)該選用正確適合的工具
9、工程作業(yè)管理、整頓不佳:應(yīng)該落實(shí)管理細(xì)節(jié),做好清潔整理施工檢查、驗(yàn)收工作。
十三、陰陽角裂縫
1、現(xiàn)象:在真石漆噴涂過程中,陰陽角部位的涂膜出現(xiàn)裂縫。
2、成因:陰陽角石兩個(gè)交叉面,如果噴上真石漆,在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力作用于陰陽角處的涂層,易裂縫。
3、對策:發(fā)現(xiàn)有裂縫的陰陽角,用噴槍盡量一次薄薄的覆噴,隔半小時(shí)再噴一遍,直至蓋住裂縫,對于新噴涂的陰陽角,采用薄噴多層法,即表面干燥后再噴,噴槍距離要遠(yuǎn),運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴兩個(gè)面,讓霧化邊緣料掃入陰陽角。
十四、平面裂縫
1、現(xiàn)象:涂層表面出現(xiàn)微細(xì)的裂縫
2、成因:天氣溫差太大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干的現(xiàn)象導(dǎo)致裂縫。
3、對策:改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離略遠(yuǎn)為好。
十五、成膜過程出現(xiàn)裂縫
現(xiàn)象:在噴涂時(shí),覆蓋不夠均勻或太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫。
成因:
1.涂料配方有問題。
2.基層高低不平,有凹凸存在。
3.墻體基層有變動(dòng)。
對策:
1.改變配方,重新試制,施工時(shí)注意噴涂方法。
2.基底要批刮平整牢固。
3.基體裂變處理后再施工。
真石漆施工隊(duì)施工隊(duì)伍也有要求,有經(jīng)驗(yàn)的施工團(tuán)隊(duì)加上專業(yè)的真石漆生產(chǎn)廠家(山東新佳)的指導(dǎo),相信會(huì)有效地避免以上問題的發(fā)生。
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