1、 生產(chǎn)原材料的選擇與控制
彩砂是帶來真石漆色差最根本的源頭。天然彩砂是從天然有色礦石開采，經(jīng)過人工設(shè)備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成。礦石的表里因生長年限和日光照射的程度等天然因素的差異而呈現(xiàn)不同色澤，因此即使是同一區(qū)域的彩砂礦石經(jīng)粉碎加工也會(huì)存在色澤不同，有些還會(huì)有很大的差異。不同礦石區(qū)的同一種顏色的彩砂更難保障顏色的一致性。要生產(chǎn)各批次間顏色完全一致的真石漆，存在著諸多困難，同時(shí)天然彩砂的天然顏色特性對彩砂的生產(chǎn)廠家或其下游真石漆的生產(chǎn)廠家也有著較嚴(yán)格的要求。一些大的彩砂生產(chǎn)商根據(jù)下游生產(chǎn)的要求在出貨時(shí)采用混設(shè)備進(jìn)行混合，保障了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應(yīng)彩砂的供貨成本會(huì)相應(yīng)提升，所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。

2、 生產(chǎn)調(diào)色技術(shù)水平
對于采購既定的真石漆彩砂，要求生產(chǎn)研發(fā)人員，根據(jù)客戶需求和現(xiàn)有彩砂種類，進(jìn)行調(diào)色，與傳統(tǒng)涂料不同的是，真石漆的調(diào)色采用的是天然彩砂，其形狀的不規(guī)則性和涂膜的不平整性決定了其顏色不能通過專業(yè)的分光光度儀電腦調(diào)色設(shè)備進(jìn)行修色，只能憑借調(diào)色工程師的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行人工調(diào)色、修色。這就對調(diào)色工程師有著較為嚴(yán)格的要求，比如對原材料的熟知，對顏色體驗(yàn)的敏感度，對真石漆配方的熟練和精準(zhǔn)的把握。

3、 生產(chǎn)工藝的控制
真石漆的生產(chǎn)是根據(jù)小樣配方研發(fā)，再放大進(jìn)行生產(chǎn)，再根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)修正。生產(chǎn)中原材料加料要做到方法得當(dāng)，有個(gè)原則是先淺后深，先多后少，由淺修深易，由深修淺難。對于加量較少，顏色較深的彩砂采取扣料補(bǔ)加的方法，往往能很大程度上解決顏色修正的反復(fù)次數(shù)。同時(shí)生產(chǎn)中各種助劑的加量和調(diào)整以及其間的工藝控制相當(dāng)有講究。工藝精確控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合是生產(chǎn)出色差小、與來樣色澤吻合度高的真石漆的必要條件。

4、 施工方法
真石的色差還與施工方法、施工厚度有著較為密切的關(guān)系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮涂顏色會(huì)略有差異。噴涂出來的真石漆漆膜質(zhì)感強(qiáng)烈，分散均勻，色澤分散較為均勻；而刮涂的效果則平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，細(xì)砂容易浮于表面，細(xì)砂起了主流色。當(dāng)然這根據(jù)具體的施工要求和涂裝效果而定。噴漆或刮涂厚度不同顏色也是有差異，所以施工時(shí)應(yīng)盡量保持手法的一致性，做到盡量均勻施工。在同一墻面盡量采用同一批次的真石漆。

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